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Vaporizador GNS / Mezclador de Propano y Aire
Sistema de respaldo de Gas Natural
- Respaldo de GN: Solución a problemas de suministro de gas natural por tubería.
- Generación de GNS (Gas Natural Sintético): Gas sintético Propano-Aire en sustitución del gas natural.
- Adecuado para: lugares donde el suministro de GN no es estable. También es útil como solución para reducir los picos.
- Ahorro de espacio: el vaporizador y la unidad de mezcla de GLP AX5 están empaquetados de forma compacta sobre un patín.
- Opciones: Modelos estándar y modelos de alta presión disponibles según los requisitos (200-750 kg/h).
Introducción del sistema GNS de Kagla
(Vaporizador GNS / Mezclador Propano-Aire)
Necesidad de sistema de respaldo para Gas Natural
Asegurar una línea de respaldo es muy importante para cualquier tipo de suministro de energía.
Por ejemplo, en la industria manufacturera, si se corta el suministro de energía, la línea de producción se detendrá, causando graves daños a las actividades corporativas.
En cuanto a la electricidad, un generador de respaldo es esencial para prepararse para un corte de energía inesperado.
En el caso del GLP que almacenas en los tanques o cilindros de tus propias instalaciones, si creas una línea bypass para vaporización natural separada del vaporizador, puedes evitar el problema de la interrupción del suministro de gas.
¿Y ahora qué harías si te cortan el suministro de gas natural por canalización?
Solución al problema de suministro de Gas Natural
GNS Vaporizador / mezclador / licuadora es un sistema de respaldo que protege su negocio en caso de un problema de suministro de gas natural.
El GNS es una mezcla de gas LP y Aire. Y por eso a menudo este tipo de sistemas también se denominan Mezcladores de Propano-Aire.
Si consulta la lista a continuación, verá que el GLP y el GN son gases con diferentes características de combustión.
Todos los valores como poder calorífico, gravedad específica, punto de ebullición, etc. son diferentes.
Dado que la velocidad de combustión también es diferente, los equipos de combustión habituales para GN no pueden funcionar con GLP tal cual.
Diferencias y similitudes entre GLP y GN:
Sin embargo, si comparas las fórmulas químicas del GLP (propano/butano) y del GN (metano/etano), verás que ambos están compuestos de carbono e hidrógeno.
El vaporizador GNS (mezclador de propano-aire) se desarrolló basándose en esta similitud. Este sistema diluye el GLP con aire para producir gas de síntesis que tiene características de combustión similares al GN.
Este gas mixto Propano-Aire producido por este equipo se llama GNS (Gas Natural Sintético), y puede usarse como combustible de respaldo que se puede utilizar con equipos de combustión de GN.
El gas natural, que es difícil de licuar y almacenar, se suministra en estado de vapor a través de tuberías, por lo que es casi imposible preparar su propio gas natural de respaldo.
En cambio, con un sistema GNS que genera gas sintético a partir de GLP y aire, instalando un tanque de almacenamiento de GLP propio en cada instalación se puede continuar con el suministro de gas sin detener el equipo.
Es un sistema de respaldo útil para sustituir el gas natural en caso de que tenga problemas con el gas natural.
Cálculo de la tasa de mezcla de Propano y Aire: Indice de Wobbe para especificar el sistema correspondiente
Se deben considerar varios factores al calcular la proporción adecuada de mezcla de propano y aire para GNS.
¿Sería suficiente simplemente ajustar el poder calorífico del gas mixto para que sea el mismo que el del gas natural diluyéndolo con aire?
Lamentablemente, no es tan sencillo.
Para generar una mezcla de gases que pueda sustituir al GN, es necesario no sólo ajustar el poder calorífico para que sea cercano al del GN, sino también utilizar una fórmula de cálculo que tenga en cuenta la gravedad específica y la velocidad de combustión del gas mezclado.
El Indice Wobbe (IW) es una guía para este cálculo.
Esto es un poco complicado… Sin embargo, no debes entrar en pánico.
KAGLA hará este cálculo para especificar el sistema GNS adecuado para satisfacer sus necesidades.
También puede consultar nuestra página de cálculo en nuestro sitio web para obtener una guía sencilla.
Enlace: Cálculo para encontrar el mezclador GNS correspondiente
Aplicaciones del sistema de respaldo GNS: dónde se utilizará el sistema
Los sistemas de GNS se utilizan como respaldo del gas natural en diversos casos. A continuación se muestran algunos de los casos en los que se instalan nuestros sistemas GNS.
Medición tentativa hasta la espera de construcción del gasoducto
En instalaciones como fábricas en áreas donde se suministrará gas natural en el futuro, el mezclador auxiliar KAGLA puede ser una medida provisional hasta que se construyan los gasoductos de suministro de gas natural.
Podrás utilizar tu equipo de combustión sin ningún cambio una vez que el gas natural esté disponible en la zona.
Equipo de respaldo de emergencia de gas natural
Cuando hay escasez o presiones insuficientes de gas natural, el mezclador de respaldo KAGLA resuelve estos problemas sustituyendo el suministro de gas natural.
Combustible alternativo cuando los precios del gas natural fluctúan
Cuando el precio del combustible fluctúa rápidamente y el precio del GLP es más bajo que el del gas natural, el mezclador de respaldo KAGLA puede ser su solución alternativa para ahorrar costos de combustible.
Medidas preventivas contra la superación del límite superior del contrato (Peak-Shaving)
Para los usuarios que compran gas natural con medidor, un aumento temporal en el consumo de gas durante la temporada alta de negocios es problemático. En muchos casos, el exceso de gas natural se comprará a un precio más alto.
Si está a punto de exceder su límite de uso contratado, puede ahorrar costos cambiando el consumo de gas que podría exceder su límite de uso mensual a GNS.
Sistema Kagla GNS: serie EVA-AX5
El sistema GNS de Kagla está empaquetado de forma compacta sobre un patín que combina un vaporizador de GLP con un dispositivo mezclador de aire.
La sección del vaporizador está equipada con un vaporizador Kagla AX5 que ha sido modificado específicamente para el sistema GNS.
Por supuesto, también se incluye un panel de control externo.
La sección del mezclador juega un papel crucial en la generación de GNS y emplea un diseño Venturi.
Dentro del tubo venturi cónico, la velocidad del flujo de vapor de GLP y aire aumenta, asegurando una mezcla uniforme.
El GNS generado se almacena en un tanque de compensación y desde allí se consume el gas.
A medida que se consume gas (GNS) y la presión en el tanque de compensación cae, se introduce vapor de GLP en la sección del mezclador desde el vaporizador AX5.
El aire se aspira únicamente durante la inyección de vapor de GLP, lo que garantiza la seguridad al evitar la formación de gas de síntesis con una proporción de mezcla peligrosa dentro del rango explosivo.
Al tener este sistema GNS, incluso si ocurre un problema en el suministro de GN, la operación cambia automáticamente al sistema Kagla GNS al detectar la caída de presión en la tubería de GN.
Y así podrá seguir funcionando sin detener la actividad empresarial.
Hay varias opciones de capacidad y modelos estándar/de alta presión para cada una.
Diagrama de flujo y mecanismo
CÓMO FUNCIONA EL SISTEMA GNS: Modelo de presión estándar
Equipo de componentes del sistema
El sistema GNS de Kagla
Vaporizador de GLP + Unidad mezcladora (sobre patín)
Compresor de aire
Para que el aire piloto abra/cierre las válvulas
Tanque de compensación
Para almacenar gas mezclado para consumo
El sistema GNS de Kagla (modelo de presión estándar) es un dispositivo para inyectar GLP del vaporizador en la parte de mezcla y mezclarlo con aire.
El gas mixto generado (GNS) se almacena en el tanque de compensación y desde allí se consumirá el gas.
Y la presión del tanque de compensación siempre se monitorea para controlar la generación de GNS.
Cuando la presión del gas mezclado dentro del tanque de compensación cae por debajo del valor establecido (0,03 MPa) por el consumo, la sección de control del mezclador abre la válvula en la salida de vapor del vaporizador mediante el aire piloto del compresor de aire.
Y luego se inyecta vapor de GLP a través de la boquilla mezcladora a alta velocidad.
Esta energía creada por la inyección de gas LP hace que el aire ingrese a la unidad mezcladora a través de la entrada de aire y se genere una mezcla de gas LP y aire en el tubo venturi cónico.
El gas mezclado generado se envía al tanque de compensación y se almacena.
Una vez que la presión dentro del tanque de compensación alcanza el valor establecido (0,04 MPa), la válvula reguladora de presión de apertura/cierre se cierra para suspender la inyección de GLP.
La válvula reguladora de presión de GLP se abre y cierra repetidamente para la generación de GNS a medida que se consume el gas y la presión del tanque de compensación se mantendrá en el rango entre 0.03 y 0.04 MPa
Como la válvula de entrada de aire se abre solo cuando se inyecta GLP, el sistema Kagla GNS nunca genera una mezcla de gases con una proporción de mezcla en el rango explosivo y, por lo tanto, puede funcionar de forma segura y estable.
CÓMO FUNCIONA EL SISTEMA SNG: Modelo de alta presión
Equipo de componentes del sistema
El sistema GNS de Kagla
Vaporizador de GLP + Unidad mezcladora (sobre patín)
Compresor de aire
Para que el aire piloto abra/cierre las válvulas
Para suministro de aire comprimido para mezclar con vapor de GLP
Tanque de compensación
Para almacenar gas mezclado para consumo
El sistema Kagla GNS (modelo de alta presión) es un dispositivo para inyectar GLP del vaporizador en la parte de mezcla y mezclarlo con aire.
El gas mixto generado (GNS) se almacena en el tanque de compensación y desde allí se consumirá el gas.
Y la presión del tanque de compensación siempre se monitorea para controlar la generación de GNS.
Por lo tanto, la estructura y función básicas son las mismas que las del modelo de presión estándar.
La diferencia es que el aire comprimido se suministra desde un compresor de aire para alcanzar GNS de alta presión (0.15-0.16 MPa).
Por supuesto, está equipado con dispositivos adicionales para controlar el aire comprimido.
Cuando la presión del gas mezclado dentro del tanque de compensación cae por debajo del valor establecido (0.15 MPa) por el consumo, la sección de control del mezclador abre la válvula en la salida de vapor del vaporizador y también la válvula de entrada de aire comprimido mediante el aire piloto del compresor de aire.
Luego se inyectan a alta velocidad tanto el vapor de GLP como el aire comprimido. Y la mezcla de gas LPG y aire se genera en el tubo venturi cónico.
El gas mezclado generado se envía al tanque de compensación y se almacena. Una vez que la presión dentro del tanque de compensación alcanza el valor establecido (0.16 MPa), la válvula reguladora de presión de apertura/cierre se cierra para suspender la inyección de GLP.
La válvula de cierre de aire está montada como dispositivo de seguridad en la línea de suministro de aire..
La válvula de cierre de aire se abre y cierra recibiendo directamente la señal de inyección de GLP, de modo que no se inyecta aire a menos que se inyecte GLP en la unidad mezcladora.
Por lo tanto, el sistema GNS de Kagla nunca genera una mezcla de gases con una proporción de mezcla en el rango explosivo y, por lo tanto, puede funcionar de forma segura y estable.
Características
MECANISMO DE SEGURIDAD AVANZADO
INTERFAZ AMIGABLE
CUERPO COMPACTO QUE AHORRA ESPACIO
ESTRUCTURA DE FÁCIL MANTENIMIENTO
MEDIDA DE DRENAJE
En cuanto a las características y funciones, consulte las siguientes páginas de los vaporizadores de GLP AX5.
Para EVM-200/300/500AX5 : Vaporizadores de GLP – AX5
Para EVM-750AX5 : Vaporizadores de GLP – EV-750/1000AX5
Especificación
Especificación del modelo de alta presión | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
MODELO | EVM-200AX5 | EVM-300AX5 | EVM-500AX5 | EVM-750AX5 | ||
Gas | GLP (Gas Licuado de Petróleo) para generación de GNS | |||||
Capacidad de vaporización (kg/h) | 200 | 300 | 500 | 750 | ||
Especificaciones de gas mixto |
Volumen de gas (Nm3/h) | 160 | 240 | 400 | 600 | |
Presion del gas | 3000~4000 (mmAq) | |||||
{30~40 (kPa)} | ||||||
Caloría | 58.0 ~ 63.0 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{13850 ~ 15000 (kcal/Nm3)} | ||||||
Indice de Wobbe (IW) | 48.6 ~ 52.2 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{11620 ~ 12470 (kcal/Nm3)} | ||||||
Valor de referencia de calorías del GN | 39.2 ~ 42.1 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{9400 ~ 10000 (kcal/Nm3)} | ||||||
Calentador eléctrico (kW) | 28 | 42 | 63 | 96 | ||
(14kW x 2) | (21kW x 2) | (21kW x 3) | (24kW x 4) | |||
Estándar: Trifásico 380V *2 | ||||||
Panel de control eléctrico |
Dimensión (mm) | 450 x 500 x 250 | 550 x 600 x 250 | |||
Ancho x Alto x Profundidad | ||||||
Peso (kg) | 15 | 25 | ||||
Electricidad | Monofásico AC220V (±10%) 50/60Hz | |||||
Orificio de conexión | Entrada de líquido GLP | JIS 20K 20A | JIS 20K 25A | |||
Salida de gases mixtos | JIS 10K 80A | JIS 10K 100A | JIS 10K 125A | JIS 10K 150A | ||
Dimensiones externas | Ancho (mm) | 1150 | 1300 | 1850 | ||
Alto (mm) | 1700 | 1800 | 2200 | 2500 | ||
Profundidad (mm) | 1150 | 1300 | 1600 | |||
Peso (kg) | 600 | 700 | 800 | 1600 | ||
Capacidad requerida del tanque de compensación (m3) | Más de 5.0 | Más de 5.0 | Más de 12.5 | Más de 19 | ||
Control del mezclador | Aire piloto | Presión | 0.5 ~ 0.9 | |||
(MPa) | ||||||
Aire requerido (Nl/min) | 50 | |||||
Electricidad | Monofásico AC220V (±10%) 50/60Hz | |||||
Accesorios | Panel de control eléctrico, solución anticorrosiva, anclajes y manual de instalación/operación/mantenimiento |
*1 Valor de referencia en caso de gravedad específica de GN 0,65
*2 Otro voltaje de alimentación disponible 200-460 V
*3 Las cifras que se muestran en la tabla son aproximadas. Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Especificación del modelo de alta presión | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
MODELO | EVM- | EVM- | EVM- | EVM- | ||
200AX5-HP | 300AX5-HP | 500AX5-HP | 750AX5-HP | |||
Gas | GLP (Gas Licuado de Petróleo) para generación de GNS | |||||
Capacidad de vaporización (kg/h) | 200 | 300 | 500 | 750 | ||
Especificaciones de gas mixto |
Volumen de gas (Nm3/h) | 160 | 240 | 400 | 600 | |
Presion del gas | 15000~16000 (mmAq) | |||||
{150~160 (kPa)} | ||||||
Caloría | 58.0 ~ 63.0 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{13850 ~ 15000 (kcal/Nm3)} | ||||||
Indice de Wobbe (IW) | 48.6 ~ 52.2 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{11620 ~ 12470 (kcal/Nm3)} | ||||||
Valor de referencia de calorías del GN | 39.2 ~ 42.1 (MJ/Nm3) *1 | |||||
{9400 ~ 10000 (kcal/Nm3)} | ||||||
Calentador eléctrico (kW) | 28 | 42 | 63 | 96 | ||
(14kW x 2) | (21kW x 2) | (21kW x 3) | (24kW x 4) | |||
Estándar: Trifásico 380V *2 | ||||||
Panel de control eléctrico |
Dimensión (mm) | 450 x 500 x 250 | 550 x 600 x 250 | |||
Ancho x Alto x Profundidad | ||||||
Peso (kg) | 15 | 25 | ||||
Electricidad | Monofásico AC220V (±10%) 50/60Hz | |||||
Orificio de conexión | Entrada de líquido GLP | JIS 20K 20A | JIS 20K 25A | |||
Salida de gases mixtos | JIS 10K 80A | JIS 10K 100A | JIS 10K 125A | JIS 10K 150A | ||
Dimensiones externas | Ancho (mm) | 1400 | 1550 | 2100 | ||
Alto (mm) | 1700 | 1800 | 2200 | 2500 | ||
Profundidad (mm) | 1150 | 1300 | 1600 | |||
Peso (kg) | 800 | 900 | 1000 | 1850 | ||
Capacidad requerida del tanque de compensación (m3) | Más de 5.0 | Más de 7.5 | Más de 12.5 | Más de 19 | ||
Control del mezclador | Aire piloto | Presión | 0.5 ~ 0.9 | |||
(MPa) | ||||||
Aire requerido (Nl/min) | 50 | |||||
Electricidad | Monofásico AC220V (±10%) 50/60Hz | |||||
Compresor de aire (Aire para mezclar) |
Presión de descarga (MPa) | 0.5 ~ 0.9 | ||||
Volumen de aire de descarga (m3/min) | Más de 2.4 | Más de 3.6 | Más de 6.0 | Más de 9.0 | ||
Accesorios | Panel de control eléctrico, solución anticorrosiva, anclajes y manual de instalación/operación/mantenimiento |
*1 Valor de referencia en caso de gravedad específica de GN 0,65
*2 Otro voltaje de alimentación disponible 200-460 V
*3 Las cifras que se muestran en la tabla son aproximadas. Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
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